江南app官网下载江南app官网下载亚洲长期以来一直处于造纸业的前沿，该行业在技术进步的推动下经历了显著的变革。随着技术的不断发展，它对整个造纸过程产生了深远的影响，彻底改变了亚洲造纸业的效率、可持续性和竞争力。如今，数字技术的进步呈现出指数级增长的趋势。它具有重塑生产方式、组织方式、服务方式和创新方式的特点，已成为各国产业发展的战略制高点，受到亚洲各国政府的高度重视。

　　造纸业作为重要的基础原材料产业，在国民经济中占据重要地位，造纸业关系到国家的经济、文化、生产、国防各个方面，其产品用于文化、教育、科技和国民经济的众多领域。从广义来看，造纸业包括纸浆制造、造纸和纸制品制造等，以一个产业链形式存在，即“加工生产纸浆—用纸浆造纸—用纸或纸板进一步加工”一个完整的环节。从狭义来看，造纸业仅指用纸浆或其他原料（如矿渣棉、云母、石棉等）悬浮在流体中的纤维，经过造纸机或其他设备成型，或手工操作而成的纸及纸板的制造，即机制纸及纸板制造、手工纸制造和加工纸制造三类。

　　中国造纸工业经过近 30 年的发展，逐步发展壮大，纸制品市场已从过去紧缺型变成基本平衡型，近几年已形成产需基本平衡的格局，多数产品已基本满足国内市场需求。2021 年中国造纸及纸制品行业营业收入合计为 15,006 亿元，相较上年增加 1,927 亿元，2022 年度，全国纸及纸板产量 12,425 万吨，规模以上造纸和纸制品企业营业收入 15,228.9 亿元。

　　中国造纸工业在发展产量的同时，更加注重质量的提高。现在正在不断调整产业结构，淘汰规模小、污染大、能耗高的小型设备，同时积极投入高车速、大幅宽的新型造纸机。循环、低碳、绿色经济已经成为新的发展主题。

　　据国家统计局发布数据显示，2021 年 1-12 月，全国机制纸及纸板产量13,583.9 万吨，同比增长 883.3 万吨，增速 6.8%，首次突破 13,000 万吨大关，创历史新高。据发改委数据显示，2022 年 1-12 月，造纸和纸制品业增加值累计增长-0.6%，机制纸及纸板（外购原纸加工除外）累计产量 13,691.4 万吨，累计增长-1.3%；新闻纸累计产量 90.4 万吨，累计增长 1.0%。由于限塑令和国家降解塑料设备不完善，在未来，造纸产量有逐步上升趋势。

　　造纸业作为重要的基础原材料产业，在国民经济中占据重要地位，造纸业关系到国家的经济、文化、生产、国防各个方面，其产品用于文化、教育、科技和国民经济的众多领域。

　　据中国造纸协会统计数据显示，2014 年以来，我国纸及纸板生产企业数量整体呈现震荡下行趋势，截至到 2021 年底，我国纸及纸板生产企业数据约为2,500家，较 2014年减少超过 400家，与 2020 年数量持平。

　　2017 年，我国纸及纸板生产量首次突破 11,000 万吨，创历史新高；2018年，受行业景气度下滑影响，整体产量小幅下滑，到 2019 年，我国纸及纸板生产量有所回升，累计产量为 10,765 万吨，同比增长 3.16%。2020 年，我国纸及纸板生产量持续增长，达到 11,260 万吨，同比增长 4.6%；2021 年我国纸及纸板生产量达 12,105 万吨，同比增长 7.50%，增长速度为历年最高; 2022 年，全国纸及纸板生产企业约 2500 家，全国纸及纸板生产量 12,425 万吨，较上年增长2.64％。纸及纸板消费方面，中国造纸协会统计数据显示，2018 年以来，我国纸及纸板消费量及增速均呈逐年递增趋势。2021 年我国纸及纸板消费再创新高，全年消费 12,648 万吨，达到历史峰值，同比增长 6.94%。

　　2022 年，全年消费消费量 12,403 万吨，较上年增长-1.94％。分产品来看，2022 年新闻纸消费量达135 万吨，同比增长-15.63%，占比 1.09%；未涂布印刷书写纸消费量达 1,678万吨，同比增长-6.41%，占比 13.53%；涂布印刷纸消费量达 500 万吨，同比增长-14.24%，占比 4.03%；包装用纸消费量达 731 万吨，同比增长 1.25%，占比5.89%。

　　自 2021 年 1 月 1 日正式取消废纸进口以来，以前有外废配额的纸企成本优势消失，加上纸浆进口的高依赖度，解决造纸行业的原料端稳定供应成为影响造纸行业高质量发展的重要影响因素，也成为纸企未来的核心竞争力因素。

　　据统计 2,561 家造纸生产企业，2022 年 1～12 月营业收入 8,899 亿元；工业增加值增速 0.20％；产成品存货 479 亿元，同比增长 12.17％；利润总额336 亿元，同比增长-37.54％；资产总计 11,196 亿元，同比增长 2.80％；资产负债率 57.64％；负债总额 6,453 亿元，同比增长 0.27％；在统计的 2,561家造纸生产企业中，亏损企业有 770 家，占 30.07％。

　　2016 年以来，受环保督查和供给侧改革影响，大量中小纸企被关停，行业供给端明显收缩，带动产品价格提升，推动全行业收入和利润增长提速。2017年造纸行业利润总额达到 1,028.60 亿元，同比增长 21.86%，利润总额达到历史高点。2018 年受宏观经济增速放缓影响，下游需求有所下降。

　　同时中美贸易摩擦、环保压力加大和国外固废进口政策收紧导致国内原材料价格攀升，行业景气度有所下降，行业整体盈利水平有所回落。2022 年，受上游原料、动力、物流价格大幅上涨以及下游市场需求疲软等因素影响，造纸行业利润收窄，景气度下行。据工信部数据，2022 年全国规模以上造纸和纸制品企业利润总额621.1 亿元，同比下降近 3 成。其中白卡纸利润下滑最为明显。

　　从历史情况看，每年四季度用纸集中季的到来会带来纸制品需求增量。而前一阶段时间部分造纸企业主动停机检修也会不同程度减少市场供给量，并对市场供需关系起到一定的调节作用，有利于纸制品价格和利润水平的恢复。

　　造纸业最显著的进步之一是自动化和数字化的集成。亚洲的现代造纸厂采用先进的机械和计算机控制系统来简化生产流程，减少人为干预，并提高整体效率。用于纸浆制备、造纸和后加工的自动化系统可实现精确控制，从而实现一致的质量并减少浪费。

　　此外，数字化通过整合供应链管理、库存控制和实时数据分析等各个方面，改变了运营方式。物联网、人工智能等智能制造技术实现设备实时监控、预测性维护和数据驱动决策。这些进步优化了生产，最大限度地减少了停机时间，并提高了资源利用率。

　　技术在促进亚洲造纸业的可持续发展方面发挥了关键作用。日益增长的环境问题导致采用环保做法，技术创新为更可持续的生产方法铺平了道路。

　　如今，造纸厂已通过使用高效机械、优化流程和先进控制系统实施节能措施。例如，先进的热回收系统捕获和再利用能源，显著降低了制造过程的整体能源消耗，新兴技术也使造纸制造商能够最大限度地减少废物的产生。自动化和数字化可以精确控制原材料，减少过度使用和浪费。此外，回收技术的进步促进了废纸纤维的回收，促进了循环经济的发展。

　　例如，水是造纸业的重要资源，技术进步显著改善了水管理实践。先进的过滤系统、水处理工艺和闭环系统最大限度地减少用水量并确保负责任的用水。

　　“技术是数字化企业的基础，了解技术的重要性并制定利用先进技术的战略的能力是领先制造商的标志”，德勤的一份报告称。技术推动了亚洲造纸业显著的产品创新。制造商已经能够开发新型纸张、涂料和表面处理剂，以满足客户和最终用户不断变化的需求。

　　先进技术使特种纸的生产具有增强的性能，例如防水性、耐久性和印刷适性。这些特种纸可用于包装、标签、医疗产品和其他行业，以满足特定要求。功能纸技术促进了嵌入抗菌特性、RFID标签，甚至电子元件等功能的功能纸的开发。这些纸张在医疗保健、物流和安全等领域得到了应用。

　　技术进步显著提高了亚洲生产的纸张质量。先进的监测和控制系统可以精确调节水分含量、温度和压力等因素，从而确保产品质量始终如一。引入自动检测系统可确保检测到缺陷和偏差，减少有缺陷或不合格纸张的发生。此外，纸张涂层技术的创新提高了印刷适性和耐久性，扩大了亚洲纸张制造商的应用范围。

　　发展到今天，技术已经使许多亚洲造纸制造商能够适应不断变化的市场需求和新兴趋势。数字化实现了与客户的无缝沟通和协作，促进了定制和个性化产品供应。随着电子商务和在线市场的兴起，制造商利用技术来扩展其分销渠道，从而接触到更广泛的客户群。此外，实时数据分析和市场情报工具使公司能够就产品开发、定价和营销策略做出明智的决策。

　　技术的融合显著提升了亚洲造纸业在全球舞台上的竞争力。自动化和数字化提高了生产效率并降低了劳动力成本。如今，通过这种简化的流程，制造商可以以更低的单位成本生产纸张，从而使他们在全球市场上更具竞争力。

　　2020 年初国家发改委、生态环境部印发了《关于进一步加强塑料污染治理的意见》，分 2020 年、2022 年、2025 年三个时间段，明确了加强塑料污染治理分阶段的任务目标：2020 年率先在部分地区、部分领域禁止、限制部分塑料制品的生产、销售和使用；2022 年一次性塑料制品消费量明显减少，替代产品得到推广，塑料废弃物资源化能源化利用比例大幅提升；在塑料污染问题突出领域和电商、快递、外卖等新兴领域，形成一批可复制、可推广的塑料减量和绿色物流模式；到 2025 年塑料制品生产、流通、消费和回收处置等环节的管理制度基本建立，多元共治体系基本形成，替代产品开发应用水平进一步提升，重点城市塑料垃圾填埋量大幅降低，塑料污染得到有效控制。

　　纸质包装具有可回收、可降解、可循环、原料可持续等优越的环保性能，同时具有产能充足、使用方便、价格低廉、重量轻、运输成本低、印刷性能好等特性，满足推广使用的基本要求。整体来看，“以纸代塑”更符合可持续发展的理念，是未来包装发展的必然趋势，国家在塑料污染治理方面实施的相关政策为造纸和纸制品行业带来了新的增长空间和发展机会。

　　我国是竹资源品种最丰富、竹产品生产历史最悠久、竹文化底蕴最深厚的国家。2021 年 11 月，国家林业和草原局、国家发改委等在《关于加快推进竹产业创新发展的意见》（以下简称“意见”）中提出，到 2025 年全国竹产业总产值突破 7,000 亿元，现代竹产业体系基本建成，竹产业规模、质量、效益显著提升，优质竹产品和服务供给能力明显改善，建成一批具有国际竞争力的创新型龙头企业、产业园区、产业集群，竹产业发展保持世界领先地位。到 2035 年，全国竹产业总产值超过 1 万亿元，现代竹产业体系更加完善，美丽乡村竹林风景线基本建成，主要竹产品进入全球价值链高端，成为世界竹产业强国。

　　《意见》同时部署了竹产业发展的三大主要任务，一是聚焦全产业链建设、构建现代竹产业体系，加强优良竹种保护培育，培育优质竹林资源，夯实竹产业发展的资源基础；二是突出创新驱动，提升自主创新能力，集聚高端创新资源，鼓励有条件的企业联合高校、科研机构组建竹产业创新基地、竹产业科技创新联盟，加强科技创新和成果转化，突破一批产业化前景良好的关键核心技术，加快推动竹资源精准培育、竹浆造纸生态环保工艺、一次性可降解竹纤维餐具和容器注模加工等新技术新工艺研发；三是着力激发市场主体活力，优化发展环境。竹产业政策将充分利好竹浆造纸企业的原材料供应，为竹浆造纸企业营造积极稳定的政策环境。

　　我国食品包装原纸市场规模呈稳步增长趋势，根据前瞻产业研究院统计数据，2011 年至 2021 年我国食品包装纸市场规模从 107.38 万吨增长至 267.00 万吨，年复合增长率为 9.5%。纸质包装具有可回收、可降解、可循环、原料可持续等优越的环保性能，随着“禁塑令”有序在各地实施，食品包装纸作为塑料的理想替代品之一，在政策指引及行业技术发展推动下，在航空业、餐饮业、酒店、便利店、商超、外卖等多领域增长空间广阔。

　　目前在增量需求最为显著的外卖包装市场，塑料材质仍占据主导地位，大部分外卖餐具包与外卖包装袋使用塑料材质。可循环回收的纸质包装及生物降解塑料成为外卖包装材料的主要替代品，且在筷子、刀叉、勺、吸管、包装袋等部分的技术替代已较为成熟。就替换材料而言，生物可降解塑料市场成本明显高于食品包装纸成本，综合考虑经济与环保的双重诉求，食品包装纸需求将在替代技术较为成熟的外卖应用场景下大幅提升。

　　随着人均可支配收入的提升，我国居民卫生意识也正逐渐增强。近年来我国人均可支配收入呈稳定增长势头，2022 年全国居民人均可支配收入为 36,883 元，同比增长 5.0%，2013 年至 2022 年复合增长率为 8.1%，同时 2009 年至 2021 年，我国个人卫生支出的卫生总费用由 6,571 亿元增长至 20,955 亿元，年均复合增长 10.1%。

　　另外从产品结构来看，面巾纸、厨房用纸、湿厕纸等新兴纸制品正在不断兴起，2010 年至 2020 年，面巾纸、擦手纸、厨房用纸消费量分别实现 14.7%、20.2%、8.5%的年均复合增速，反映了生活用纸应用场景的差异化、消费需求的精细化，拓宽了一次性生活用纸的应用领域，带动生活用纸这一细分行业整体规模的快速扩张。